蜀之源酒业生产废水处理项目

案例概要：

客户企业主要生产浓香型基酒及年包装成品酒。

在企业的日常生产过程中会产生大量的废水，且属于高浓度有机废水并且生产过程中进水水质及温度波动性较大，兴环科技根据企业情况，针对不同种类废水进行预处理，再进行深度处理，最终使得生产污水出水达到《发酵酒精和白酒行业水污染排放标准》（GB27631-2011）表2中的间接放标准，排入园区污水管网。

处理量： 320m³/d
进水水质：

项目特点： 320m³/d白酒行业生产废水处理

工程概述

客户企业生产过程中产生的废液，设备、仪器清洗废水经灭菌冷却处理后和洗衣废水、锅炉容器罐体灭菌消毒废水、冷却塔排水等其他生产废水一并排入废水处理站进行处理。兴环科技根据客户情况，针对不对种类废水进行预处理，再进行生化处理，深处处理，最终使得生产污水出水达到《发酵酒精和白酒行业水污染排放标准》（GB27631-2011）表2中的间接放标准。
出水水质：

设计原则 ：
1、应用已成功实践的处理设施，选择成熟可靠的处理工艺，使各项指标运行稳定，效率高，出水水质优于排放标准。
2、使用的设备与装置构件合理、投资省、占地少、运行费用低、操作简单、 维护方便。
3、在设计中充分考虑了设备产生的二次污染，合理解决系统及沉淀池中的污 泥和设备噪声污染。
4、在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。
5、工艺中的产品设计科学合理，实现了标准化、工艺化生产，保证系统处理的标准和质量，从而确保处理效果好，使用寿命长等优点。
6、相关设计与周边环境相协调。
7、设计选址尽可能适应地形、坡降，以便降低运行能耗。

废水处理工艺技术分析

废水经园区管网自流进废水处理站，首先进入格栅渠经机械格栅去除废水中的大的浮渣后进入经泵提升至微滤除渣机进一步除渣后自流进调节池进行暂存和调节水质水量。经提升泵定量提升至气浮设备进行预处理，去除废水中的细小悬浮污染物，同时投加的PAC还具有化学除磷的作用，去除废水中的部分磷。气浮设备预处后废水自流进中间水池暂存和调节后经泵泵至UASB厌氧池中进行厌氧发酵处理。消化液从澄清区出水经一级沉淀池沉淀回收废水中夹带的厌氧污泥，上清液自流进入一级A/O池进行进一步的生化处理，污水在A池中与O池回流的硝化液混合后进行反硝化脱氮，污水再进入O池进行除磷除碳和硝化反应，然后经中沉池沉淀后进入二级A/O池进行进一步的脱氮除磷除碳，保证系统出水水质。

由于白酒废水中磷含量高较高一般很难通过生化处理系统等比例去除后稳定达到排放标准，所以在系统末端还需要设置一级化学除磷工序，当出水总磷超标时通过投加除磷计除磷保证出水总磷达标。