长春吉林石化烟气脱硫项目废水处理项目

案例概要：

客户是一家大型石化企业。项目废水主要来源于炼油化工转型升级项目开工锅炉 ，燃油、 燃气锅炉的烟气脱硫、除尘系统中的脱硫处理装置的废水处理，污染物浓度高。

处理量： 1200³/d

进水浓度： 18200mg/L

出水浓度： ≤50mg/L

项目特点： 1200m³/d石化企业烟气脱硫废水处理

设计进出水质

   根据业主提供的资料及要求，结合兴环科技以往实际运行经验分析，决定设计进水水质如下：
          pH：7-9
          COD：18200mg/L
          氨氮：800mg/L
          SS：18000mg/L

        废水经污水处理站处理后达到污水综合标准一级标准执行，且满足本项目排放要求，客户具体出水指标如下表：
         COD：≤50mg/L
         BOD：≤15 mg/L
         SS：≤50 mg/L
         氨氮：≤100 mg/L
         TDS：≤4000 mg/L

设计原则 ：

1、应用已成功实践的处理设施，选择成熟可靠的处理工艺，使各项指标运行稳定，效率高，出水水质优于排放标准。
2、使用的设备与装置构件合理、投资省、占地少、运行费用低、操作简单、 维护方便。
3、在设计中充分考虑了设备产生的二次污染，合理解决系统及沉淀池中的污 泥和设备噪声污染。
4、在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。
5、工艺中的产品设计科学合理，实现了标准化、工艺化生产，保证系统处理的标准和质量，从而确保处理效果好，使用寿命长等优点。
6、相关设计与周边环境相协调。
7、设计选址尽可能适应地形、坡降，以便降低运行能耗。
     

废水处理工艺技术分析

脱硫除尘系统排出的废水首先进入混合槽中与絮凝剂充分混合，混合后的废水溢流进澄清器中，废水中的悬浮物在絮凝剂的作用下聚结沉降，并从澄清器底部排至泥浆缓冲罐，并定时通过压滤机进行脱水，生成泥饼外运，滤出的水进入到滤液池，再利用滤液泵回流到澄清器中。澄清器上清液溢流至氧化罐，通过曝气将废水中的亚硫酸盐氧化，降低废水中的COD，氧化空气由氧化风机提供。氧化罐废水进入到缓冲罐并经排液泵外送，最终达到达标排放。