远大医药集团核药研发生产基地污水处理项目

案例概要：

客户企业主要以经营蛋白药物与生物制剂的研发和生产业务为主营业务的生物医药公司。

在企业的日常生产过程中会产生大量的废水，由于原有处理工艺不能满足目前生产废水处理的使用需求，需要重新进行改造，兴环科技根据企业情况，针对不同种类废水进行预处理，再进行深度处理，最终使得生产污水出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中三级，排入园区污水管网。

处理量： 250m³/d

进水水质：

项目特点： 250m³/d化学制药生产废水处理

工程概述：

客户企业生产过程中产生的废液，设备、仪器清洗废水经灭菌冷却处理后和洗衣废水、锅炉容器罐体灭菌消毒废水、冷却塔排水等其他生产废水一并排入废水处理站进行处理。兴环科技根据客户情况，针对不对种类废水进行预处理，再进行生化处理，深处处理，最终使得生产及生活污水出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放限值。
出水水质：

设计原则 ：
1、应用已成功实践的处理设施，选择成熟可靠的处理工艺，使各项指标运行稳定，效率高，出水水质优于排放标准。
2、使用的设备与装置构件合理、投资省、占地少、运行费用低、操作简单、 维护方便。
3、在设计中充分考虑了设备产生的二次污染，合理解决系统及沉淀池中的污 泥和设备噪声污染。
4、在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。
5、工艺中的产品设计科学合理，实现了标准化、工艺化生产，保证系统处理的标准和质量，从而确保处理效果好，使用寿命长等优点。
6、相关设计与周边环境相协调。
7、设计选址尽可能适应地形、坡降，以便降低运行能耗。

废水处理工艺技术分析：

大分子药车间生产废水经管网排放至调节池与经提升泵提升至调节池的核药车间废水充分混合后再经提升泵提升至混凝反应沉淀池进行预处理，然后依次经水解池、缺氧池、好氧池和MBR膜池进行生化处理，MBR膜池产水进入消毒池经臭氧消毒后达标排放。