案例概要:
客户企业主要以经营蛋白药物与生物制剂的 研发和生产业务为主营业务的生物医药公司。
在企业的日常生产过程中会产生大量的废水,由于原有处理工艺不能满足目前生产废水处理的使用需求,需要重新进行改造。
由于污染物成分复杂含有乙腈、二甲基甲酰胺、二氯甲烷、吡啶等难降解有机物, 生物制药过程中还会产生各种中间产物,其中不乏有各种抗生素、或对微生物有生物毒性的物质,这些成分会抑制生物处理的效率。对生化处理系统有毒性和抑制作用,所以该废水可生化性不高,且废水为间歇式排放,排放间隔周期较长,水质、水量波动较大,各时段排放的废水温度波动情况大。
兴环科技根据企业情况,针对不同种类废水进行预处理,再进行深度处理,最终使得生产污水出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)三级,清水可以用于回用、地面降尘或者喷淋使用。
处理量: 150m³/d
进水水质:
项目特点: 80m³/d化学制药生产废水处理
工程概述
客户企业生产过程中产生的废液,设备、仪器清洗废水经灭菌冷却处理后和洗衣废水、锅炉容器罐体灭菌消毒废水、冷却塔排水等其他生产废水一并排入废水处理站进行处理。兴环科技根据客户情况,针对不对种类废水进行预处理,再进行生化处理,深处处理,最终使得生产及生活污水出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放限值。
出水水质:
设计原则 :
1、应用已成功实践的处理设施,选择成熟可靠的处理工艺,使各项指标运行稳定,效率高,出水水质优于排放标准。
2、使用的设备与装置构件合理、投资省、占地少、运行费用低、操作简单、 维护方便。
3、在设计中充分考虑了设备产生的二次污染,合理解决系统及沉淀池中的污 泥和设备噪声污染。
4、在工艺设计时,有较大的灵活性、可调性,以适应水量、水质的周期变化。
5、工艺中的产品设计科学合理,实现了标准化、工艺化生产,保证系统处理的标准和质量,从而确保处理效果好,使用寿命长等优点。
6、相关设计与周边环境相协调。
7、设计选址尽可能适应地形、坡降,以便降低运行能耗。
废水处理工艺技术分析
车间生产浓水经浓水箱收集后经芬顿反应+碱反应沉淀预处理后和车间其他污水在调节池混合然后经水解酸化+缺氧+好氧+二沉生化处理,接着再经气浮+多介质过滤深度处理,最后在消毒池消毒后达标排放。